Producenter af tæppegarn

POY-garnserie FDY garnserie DTY garn serien Tæppegarn-serien Polyester tæppe og tæppegarn Ultra høj molekylvægt polyethylen garn serie Funktionel garnserie

Tæppegarn

PRODUKTDETALJER

  • Parametre
  • Farvekort
  • Udstyr
  • Anvendelse

VARE

SPEC

SD

TBR

TÆPPEGARN DTY 150D/144F · ·
DTY 200D/96F/122F/144F · ·
DTY 250D/122F/144F · ·
DTY 300D/96F/122F/144F/192F · ·
DTY 450D/192F · ·
DTY 350D/122F/144F · ·
  • Høj bulk- og pæletæthed: Den teksturerede krympestruktur maksimerer filamentadskillelsen i luvlaget og producerer tætte, høje tæppeoverflader med stærk termisk isolering og en betydelig håndvægt.
  • Lav denier pr. filament (DPF): Fine individuelle filamenter i garnbundtet producerer en blødere luvoverflade efter lur og klipning, hvilket reducerer den prikkende fornemmelse forbundet med grovere filamentgarner i hudkontakttæppeprodukter.
  • Konsekvent krympestabilitet: Kontrolleret krympesammentrækningsforhold og krympestabilitet sikrer ensartet luvhøjde og overfladetæthed på tværs af tæppestofruller, hvilket reducerer variationen i det færdige produkts vægt og udseende.
  • Farvefastholdelse efter efterbehandling: Polyesterfilament bevarer farven ensartet gennem napping, klipning og varmehærdende efterbehandlingssekvens, og bibeholder farvedybden og -ægtheden i det endelige tæppeprodukt.
  • Dimensionsstabilitet ved vask: Lavt afkogningskrympning og stabil krympestruktur bidrager til tæppets dimensionsfastholdelse gennem gentagne forbrugervaskecyklusser.
  • Genanvendelig råmaterialebase: Genbrugspolyester (rPET) tæppegarnkvaliteter understøtter bæredygtighedskrav til miljømærkede tæppeprodukter og varemærkeforpligtelser til genbrugsindhold.

Produktspecifikationer og tekniske parametre

Nøgle tekniske parametre

Parameter Typisk rækkevidde Enhed
Denier Range 150 – 600 D
Filamentantal 96 – 288 f
Denier Per Filament (DPF) 0,8 – 2,5 dpf
Vedholdenhed 2,8 – 3,8 g/d
Forlængelse ved pause 25 – 40 %
Crimp Contraction Ratio (CCR) 15 – 35 %
Crimp stabilitet ≥ 75 %
Afkogningssvind ≤ 4,0 %
Olieafhentning (OPU) 2,5 – 4,5 %
Interlace noder 30 – 80 noder/m

Tilgængelige varianter

  • Semi-mat (SD) tæppegarn: Standard glansgrad giver et afbalanceret overfladeudseende efter lur; den mest udbredte specifikation til generel boligtæppeproduktion.
  • Fuld kedeligt (FD) tæppegarn: Mat overfladefinish foretrækkes til tæppeprodukter, der er målrettet mod en naturlig, bomuldslignende visuel tekstur; almindeligt anvendt i kategorierne spædbørn og sundhedspleje tæpper.
  • Bright (BRT) tæppegarn: Højere optisk glans til tæpper og plader med en skinnende eller metallisk visuel effekt; bruges i dekorative og mode-kastkonstruktioner.
  • Mikrofiber tæppegarn: Meget lav DPF (0,5–1,0 dpf) giver en usædvanlig fin og blød luvoverflade; bruges i premium mikrofibertæppe og plysprodukter.
  • Kationisk farvebart tæppegarn: Modificeret copolymer, der muliggør optagelse af kationisk farvestof til to-tone eller melange farveeffekter i tæppebunke uden blanding på garnniveau.
  • Genbrugt tæppegarn (rPET): Fremstillet af GRS-certificeret genanvendt PET; tilgængelig i SD- og FD-glanskvaliteter til bæredygtige tæpper-produktlinjer.
  • Højbulk tæppegarn: Produceret med forhøjet CCR for maksimal pæleloft og tæppevægt; bruges i tunge plys og sherpa-stil tæppekonstruktioner.

For at garantere kvaliteten af ​​produkterne, introducerer vi aktivt avanceret teknologi og udstyr i ind-og udland, løbende teknologisk transformation og innovation, forbedrer produktionsniveauet. Indtil nu har gruppen ejet produktionsudstyret, der blev introduceret fra de udviklede lande som Tyskland og indenlandske velkendte virksomheder, og ejet et komplet sæt produktionslinje matchet med udstyret, hvilket førte til en årlig produktion på 120.000 tons spinding og trækteksturering. Gruppen har importeret ISO9000-kvalitetscertificeringssystemet og etableret et modent kvalitetsstyringssystem. Fremragende kvalitet kommer altid fra sofistikeret udstyr og fremragende ledelse. Mere end 80% af det vigtigste produktionsudstyr i gruppen er introduceret fra Tyskland og indenlandske berømte virksomheder, når det internationale førsteklasses udstyrsniveau.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken denier og filamentantal skal vælges for et blødt mikrofibertæppe?

Til mikrofibertæppestof, der er rettet mod maksimal luvblødhed, er garn i intervallet 150D/288f til 200D/288f almindeligvis specificeret, hvilket giver en DPF på ca. 0,5-0,7. Det høje filamentantal ved en moderat total denier skaber en ekstrem fin, fleksibel luvoverflade efter lur. For standard fleecetæpper med acceptabel blødhed til en lavere garnpris er 150D/144f eller 200D/144f semi-matte DTY (DPF ca. 1,0–1,4) en meget brugt specifikation.

Hvorfor bliver tæppet fladt eller måttet efter vask?

Udfladning af luv efter vask er oftest forårsaget af utilstrækkelig krympningsstabilitet i tæppegarnet, resterende krympning i luvfiberen eller utilstrækkelig varmehærdning af det færdige stof. Krympestabilitet under 75 % betyder, at luvfilamenterne mister deres krympede, ophøjede struktur, når de udsættes for mekanisk omrøring og termisk eksponering i en vaskecyklus. Angivelse af tæppegarn med krympningsstabilitet ≥75 % og sikring af korrekt varmeindstilling under efterbehandling af stoffet (temperatur og opholdstid kalibreret til garnets krympningsspecifikation) reducerer luvens sammenbrud efter vask betydeligt.

Hvad forårsager pilling på overfladen af ​​polyester fleece tæpper?

Pilling i polyester fleece-tæpper skyldes løse filamentender på stofoverfladen, der vikler sig ind og danner piller under brug og vask. De primære årsager er overdreven filamentbrud under lur (typisk på grund af lav garnfasthed eller forkerte indstillinger for lurspænding), utilstrækkeligt filamentantal (højere DPF-garner knækker lettere under lur) og løse filamenter fra afskårne luvender, der ikke er forankret i den strikkede basisstruktur. Brug af tæppegarn med tilstrækkelig sejhed (≥3,0 g/d), passende DPF til nappemaskinens indstillinger og korrekt varmeindstilling for at låse luvrødder i basisstoffet reducerer pilling i færdige tæppeprodukter.

Kan genbrugspolyester (rPET) tæppegarn matche blødheden af ​​virgin polyester tæppegarn?

rPET tæppegarn produceret af GRS-certificeret post-consumer genanvendt PET er fremstillet til samme filamentantal, DPF, CCR og fasthed specifikationer som virgin polyester tæppegarn. Under kontrollerede forarbejdningsforhold er luvens blødhed, loft og vaskeholdbarhed af færdige tæpper fremstillet af rPET-garn sammenlignelig med ny polyesterækvivalenter. Mindre farvekonsistensvariationer på tværs af partier er den primære kvalitetsovervejelse ved produktion af rPET-tæpper; dette styres gennem præproduktionsfarvetilpasning og ensartet farveopskriftskalibrering for hvert rPET-lot.

Hvad er forskellen mellem fleece-, plys- og sherpa-tæppekonstruktioner?

Fleece tæpper bruger en enkelt-lags cirkulær strik struktur med en nappet luv overflade på en eller begge sider; luven er relativt kort og ensartet, hvilket giver et letvægtstæppe med moderat isolering. Plystæpper bruger en længere luvlængde (opnået gennem strikkeindstillinger med højere løkkelængde og reduceret klipning) og tæppegarn med større bulk, hvilket giver en tættere, blødere og tungere overflade. Tæpper i sherpa-stil simulerer teksturen af ​​shearling eller uldfleece gennem en sløjfet, uskåren luv eller en luv luv med bevidst variation af overfladetekstur, typisk produceret på Raschel kædestrikkemaskiner eller specielle cirkulære strikmaskiner med varierende løkkelængdeindstillinger.

Hvordan påvirker valget af glansgrad tæppets udseende?

Glansgraden påvirker direkte den visuelle overfladekarakter af det færdige tæppe. Fuldt matt (FD) tæppegarn producerer en flad, mat luvoverflade, der minder meget om naturlige fiberteksturer og foretrækkes til spædbørn, sundhedspleje og produktkategorier med naturligt udseende. Semi-mat (SD) garn giver en afbalanceret, blød glans, der er standarden for almindelige bolig- og gæstfrihedstæpper. Bright (BRT) garn producerer en mærkbart skinnende luvoverflade, der bruges i dekorative plader og modetæppeprodukter, hvor visuel refleksion er en del af produktets æstetik. Glansgraden kan ikke ændres efter teksturering; korrekt valg af kvalitet skal angives på garnindkøbsstadiet.

Tæppe produktkategorier

  • Fleece tæpper: Lette til mellemvægtige cirkulære striktæpper fremstillet af standard SD- eller FD-tæppegarn; den mest udbredte tæppekategori globalt til bolig- og reklamebrug.
  • Plys og sherpa tæpper: Tunge tæpper med høj-bulk eller mikrofiber tæppegarn for maksimal luvloft og blødhed; almindeligvis produceret i dobbeltsidede konstruktioner med en fleeceside og en sherpa-tekstureret side.
  • Spædbørns- og babytæpper: Fuldt matt mikrofibertæppegarn i fin denier og lav DPF specifikationer for blødhed og lav irritation i hudkontakt spædbørnsprodukter.
  • Gæstfrihed og institutionelle tæpper: Warp-strikkede plystæpper i standard SD-kvaliteter til hoteller, sundhedsfaciliteter og flyselskaber, hvor holdbarhed ved vask er et primært krav.
  • Smidtæpper og dekorative tæpper: Modeprodukter, der bruger lyst eller kationisk farvebart tæppegarn til visuelle effekter, farvekontrast og dekorative luvteksturer.
  • Vægtede tæpper: Højdenier tæppegarn i kraftige strikkonstruktioner kombineret med fyldmaterialer; Garnets dimensionsstabilitet og vaskeholdbarhed er afgørende for vægtet tæppeydelse.
  • Bæredygtige / miljømærkede tæpper: rPET tæppegarn i SD- eller FD-kvaliteter, der understøtter OEKO-TEX-, GRS- eller mærkespecifikke krav til certificering af genbrugsindhold.

Retningslinjer for behandling og håndteringsnotater

Opbevaringsbetingelser

  • Opbevares i et rent, tørt miljø ved 15–30°C og 50–70 % relativ luftfugtighed. Forhøjet luftfugtighed kan øge samhørigheden mellem filamenterne, hvilket reducerer effektiviteten af ​​lur og luvseparation i efterbehandling af stof.
  • Beskyt pakker mod direkte sollys og UV-eksponering; UV-nedbrydning reducerer filamentfastheden og øger brudhastigheden under lur.
  • Opbevar pakker forseglet i original polybag-emballage, indtil de lægges på strikkemaskinens hylster for at forhindre OPU-fordampning og luftbåren fiberkontamination.
  • Anvend FIFO lagerstyring; ældne pakker med reduceret OPU viser højere garn-til-styre-friktion i strikning, hvilket øger risikoen for filamentbrud og nåleskader på maskiner med høj tykkelse.

Efterbehandlingsprocesnoter

  • Slapning: Indstil wire napping maskinens hastighed og spænding i forhold til filamentfastheden og DPF af tæppegarnet. Mikrofibergarn kræver lavere nappespænding for at undgå overdreven filamentbrud og overfladepilning.
  • Klipning: Kalibrer klippehøjden til målpælehøjdespecifikationen for produktet. Overskæring reducerer pæleloft og termisk isolering; Underskæring efterlader ujævne luvspidser, der påvirker det visuelle udseende.
  • Farvning: Polyestertæppegarn farves med disperse farvestoffer under høje temperaturforhold (HT) (130°C). Sørg for, at forskuring fjerner resterende OPU fra det greige stof før farvning for at forhindre farvemodstandspletter.
  • Varmeindstilling: Den endelige varmeindstilling stabiliserer luvhøjden, indstiller stofdimensioner og reducerer resterende krympning. Varmeindstillet temperatur og opholdstid bør kalibreres til tæppegarnets afkogningskrympningsspecifikation for at forhindre overbinding eller luvsammenbrud.

Kvalitetsinspektionspunkter ved modtagelse

  • DPF-bekræftelse: Bekræft denier og filamentantal match specifikation; forkert DPF giver synlige forskelle i blødhed eller stivhed i den færdige tæppeluv, som ikke kan korrigeres i efterbehandlingen.
  • CCR og crimp stabilitet: Test krympningssammentrækningsforhold og stabilitet; lav krympestabilitet indikerer utilstrækkelig varmeindstilling under teksturering og vil resultere i luv sammenbrud efter tæppevask.
  • OPU niveau: Bekræft OPU inden for det angivne område; lav OPU øger friktion mellem filamenter under lur og strikning, mens overskydende OPU forårsager problemer med farvebestandighed ved stykfarvning.
  • Pakkens udseende: Tjek for båndvikling, kantdeformation eller forurening; pakkedefekter forårsager spændingsspidser under højhastigheds-cirkulær strikning og øger tilfælde af garnbrud.
  • Vedholdenhed: Bekræft, at vedholdenhed opfylder specifikationen; utilstrækkelig vedholdenhed er den primære årsag til glødetrådsbrud under nålens lur, hvilket fører til overfladepilling i færdige tæpper.

Relaterede produkter

FEEDBACK