Producenter af polyester POY-garner

• DTY Semidull farvekort
• FDY farvekort
• Pary tæppegarn farvekort 1
• Pary tæppegarn farvekort 2

For at garantere kvaliteten af ​​produkterne, introducerer vi aktivt avanceret teknologi og udstyr i ind-og udland, løbende teknologisk transformation og innovation, forbedrer produktionsniveauet. Indtil nu har gruppen ejet produktionsudstyret, der blev introduceret fra de udviklede lande som Tyskland og indenlandske velkendte virksomheder, og ejet et komplet sæt produktionslinje matchet med udstyret, hvilket førte til en årlig produktion på 120.000 tons spinding og trækteksturering. Gruppen har importeret ISO9000 kvalitetscertificeringssystem og etableret et modent kvalitetsstyringssystem. Fremragende kvalitet kommer altid fra sofistikeret udstyr og fremragende ledelse. Mere end 80% af de vigtigste produktionsudstyr i gruppen er introduceret fra Tyskland og indenlandske berømte virksomheder, når det internationale førsteklasses udstyrsniveau.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem POY og FDY?

POY (Partially Oriented Yarn) har lavere molekylær orientering og højere restforlængelse sammenlignet med FDY (Fully Drawn Yarn). POY kræver yderligere tegning eller tegne-teksturering før brug i stofproduktion, hvorimod FDY er fuldt trukket under spinding og kan bruges direkte i vævning eller kædestrik. POY giver større fleksibilitet til nedstrøms forarbejdning til tekstureret garn.

Kan POY bruges direkte i vævning eller strikning uden yderligere forarbejdning?

POY anbefales ikke til direkte stofproduktion. Dens høje forlængelse og lave sejhed gør den uegnet til direkte vævning eller strikning. Det er designet som et mellemprodukt, der skal omdannes til DTY eller FDY gennem downstream-behandlingsoperationer før stoffremstilling.

Hvad forårsager farvningsstriber i DTY-stoffer lavet af POY?

Farvestriber i DTY-stoffer spores ofte tilbage til POY-kvalitetsproblemer, herunder forlængelsesvariation mellem pakker, OPU-inkonsistens eller dobbeltbrydningsvariation. Disse variationer forårsager ujævne trækforhold under teksturering, hvilket resulterer i filamenter med forskellige farvestofoptagelseshastigheder. Indkøb af POY med snævre parametertolerancer reducerer forekomsten af ​​farvefejl i færdige stoffer.

Hvad er rPOY, og hvilke certificeringer er tilgængelige?

rPOY er genanvendt POY, fremstillet af post-forbruger- eller postindustrielle genbrugte PET-spåner (rPET) i stedet for virgin polymer. Den har de samme forarbejdningsegenskaber som konventionel POY og er tilgængelig med GRS (Global Recycled Standard) certificering for at understøtte kundernes bæredygtighedskrav og krav til miljømærke.

Hvordan skal POY-pakker håndteres for at forhindre skader under transport?

Pakker skal transporteres i opretstående stilling eller som angivet på kartonen for at forhindre deformation af viklingen. Slag og kompression under transport kan forårsage hårde kanter, bånddannelse eller kegleskader, som alle påvirker afviklingsspændingen på tekstureringsmaskiner. Paller skal være stræk-omviklet og hjørnebeskyttet for at forhindre pakke-til-pakke slid.

Applikationsscenarier

Draw Texturing (DTY-produktion)

Den primære downstream-applikation til POY er konvertering til DTY via falsk-twist tegne-tekstureringsmaskiner. Det resterende trækpotentiale i POY udnyttes under denne proces til samtidig at tegne og teksturere filamentet, hvilket giver et krympet, bulket garn, der er egnet til strikke- og vævet stofproduktion. POY foderkvalitet påvirker direkte DTY ensartethed, farvestofniveau og stoffets udseende.

Fuldt trukket garn (FDY) produktion

POY kan også bruges som fodergarn til spin-draw-processer til fremstilling af FDY, hvor trækstadiet udføres separat. FDY fremstillet af POY bruges til kædestrikning, vævning og højstyrke stofapplikationer.

Slutbrugsstofapplikationer

• Beklædningsgenstande: Overtøj, sportstøj, lingeri og foringsstoffer behandlet gennem DTY-konvertering.
• Hjemmetekstiler: Polstring, gardinstoffer, sengetøj og dekorative tekstiler.
• Automotive tekstiler: Sædestoffer og indvendige foringsmaterialer, der kræver ensartede filamentegenskaber.
• Tekniske tekstiler: Filtrering, geotekstil og industrielle applikationer ved hjælp af specielle POY-varianter.
• Bæredygtige tekstilprodukter: Miljømærke og genbrugsprodukter med rPOY som råvarebase.

Retningslinjer for behandling og håndteringsnotater

Opbevaringsbetingelser

• Opbevares i et tørt, temperaturstabilt miljø. Anbefalet temperatur: 15–30°C; relativ luftfugtighed: 50-70%.
• Undgå direkte sollys og UV-eksponering, som kan nedbryde polymerkæder og påvirke nedstrøms behandlingsydelse.
• Opbevar pakker forseglet i original emballage indtil brug for at forhindre kontaminering fra luftbårne partikler eller fugt.
• Oprethold FIFO (først-ind, først-ud) lagerrotation for at forhindre ældningsrelaterede ændringer i forlængelse og OPU-niveauer.

Tekstureringsmaskinekompatibilitet

• POY-forlængelsespecifikationerne skal matches til tekstureringsmaskinens trækforholdsindstilling for at undgå over- eller undertegningsfejl.
• OPU-niveauet (olieopsamling) påvirker friktionsegenskaberne på tekstureringsspindelen; verificere kompatibilitet med maskinspecifikke friktionsskivesæt.
• Garnbanespændingen bør kalibreres, når der skiftes mellem denierområder for at undgå pakkerelaterede spændingsuoverensstemmelser.

Kvalitetsinspektionspunkter

• Forlængelse ved brud (EAB): Konsistent EAB er den primære kvalitetsindikator for POY-egnethed i DTY-konvertering; EAB uden for specifikationer fører til ujævn teksturering og farvedefekter.
• Uster CV%: Lineær densitetsensartethed (Uster CV%) afspejler spinningsprocessens stabilitet og korrelerer med stoffets udseende ensartethed efter forarbejdning.
• OPU-konsistens: Variation i OPU på tværs af pakker forårsager friktionsforskelle på tekstureringsmaskinen, hvilket fører til garnbrud eller ujævn krympning.
• Pakkens hårdhed: Pakkens viklingshårdhed skal verificeres ved modtagelse; alt for hårde pakker kan forårsage spændingsspidser under afvikling.