Nyheder

Lær mere om polyesterfilament

Update:10-06-2022
Abstract: Klassificering, egenskaber og anvendelser af polyester filament 1. Klassifikation Der er mange varian...
Klassificering, egenskaber og anvendelser af polyester filament
1. Klassifikation
Der er mange varianter af polyesterfilament, som kan opdeles efter produkt, anvendelse, lineær tæthed, glans og snoningsmetode. Almindelig brugt er opdelt efter produkt, hovedprodukterne er som følger:
primær silke
Uoptrukket eller uorienteret garn (konventionel spinding)
UD Y eller UOY
Semi-orienteret garn (mellem hastighed spinding)
MOY
Præ-orienteret garn (højhastighedsspinning)
POY
Højorienteret garn (ultra-højhastighedsspinning)
HOJ, FOY
strakt garn
Tegnegarn (to-trins tegnegarn)
DY
Fuldt trukket garn (et-trins metode til at spinde og trække)
FDY
tekstureret garn
Konventionelt tekstureret garn
TY
Stretch tekstureret garn
DTY
Lufttekstureret garn
ATY
Uudtrukket garn (UDY), dets fibermolekyler er grundlæggende ikke orienteret; ukrystalliseret: denne type garn har lav styrke, lang forlængelse og dårlig dimensionsstabilitet og kan generelt ikke påføres direkte. Semi-orienteret garn (MOY), fibermolekylerne er blevet orienteret i en lille mængde, og orienteringsgraden er højere end for UDY og lavere end for fororienteret garn; den strukturelle tilstand af dette garn er stadig ikke stabil nok til at blive påført direkte. Fororienteret garn (POY), som er blevet moderat strakt, har en vis grad af orientering og har en lille mængde mikrokrystallinske partikler, men det er stadig lavere end kravene til færdigt garn: denne type garn har lav styrke og høj forlængelse, og er generelt stadig ikke egnet til direkte bearbejdning af stoffer. Højorienteret garn (HOY) fremstilles ved et-trins ultra-højhastighedsspinding. Fiberen har høj molekylær orientering og god farvningsevne, men forlængelsen og termisk krympning er stor, hvilket ikke kan opfylde de generelle slidkrav. Utrukket garn (DY) er et garn fremstillet ved spinding og lavhastighedstrækning, og dets krystallinitet er omkring 40%; denne slags garn er lige, glat, tæt arrangeret med hinanden og har dårlig luftighed. Fuldt trukket garn (FDY) er et garn fremstillet ved en et-trins spinde- og trækkemetode; denne type garn har stabil kvalitet, mindre uld, mindre endebrud og god ensartet farvning. Det er et ideelt garn til højhastighedsvævning. Konventionelt tekstureret garn (TY) er en silke fremstillet ved en tre-trins proces med spinding, vikling, trækning, snoning og falsk snoning, eller ved en højhastigheds spinding-lav-hastighed falsk snoning proces; det har en vis elasticitet og omfang, god dimensionsstabilitet. Stretch tekstureret garn (DTY), der generelt bruger POY som råmateriale, er et lavelasticitetsgarn opnået ved et-trins strækning og deformation; den har en vis elasticitet, og håndfølelsen er ikke så blød som TY, men kvaliteten er stabil, og styrken og forlængelsen har opfyldt kravene til at tage. Lufttekstureret garn (ATY) har utallige små filamenter på overfladen af ​​silken, der ser ud som spundet garn, men ikke har den aurora og voksagtige følelse af falsk snoet tekstureret garn, og dets dækkende effekt og termiske isolering er ligner kamgarn. De nye varianter af polyesterfilamenter omfatter differentierede fibre, funktionelle fibre og kunstige fibre. I de senere år, med udviklingen af ​​kunstsilketeknologi, er polyester monofilamentgarn blevet udviklet til fin fibrillering, og der er produceret ultrafine fibre med en lineær densitet på 0,00011dtex. For det andet ydeevne 1 generel ydeevne af polyester fiber (1) styrke. Fiberstyrken er høj, generelt 4,5~8cN/dtex, og højstyrkefiberen er 5,6~8,OcN/dtex. På grund af dens dårlige hygroskopicitet er vådstyrken og tørstyrken stort set den samme. (2) Fugt. Det indledende modul af polyester er højt. Det civile filament er ikke mindre end 90cN/dtex, og det industrielle garn kan nå 132 5cN/dtex. (3) Elasticitet. Fiberens elasticitet er god, og dens elastiske genvindingsgrad er 96 % under 2 % spænding. Stoffet rynker ikke og har god formstabilitet. (4) God varmebestandighed. Smeltepunktet for polyester er 255 ~ 260 ℃. Når den opvarmes i luft ved 150 ℃ i 1000 timer, ændres farven lidt, og styrken falder ikke med mere end 50%. (5) Krympning. Polyesterstoffer krymper lidt eller slet ikke. (6) Hygroskopicitet. Polyesters hygroskopicitet er dårlig, og fugtgenvindingen er kun 0,4 %, fordi der er meget få polære grupper på polyestermakromolekyler. (7) PILLING. Polyester er let at pille og ikke let at falde af. Dette er en fiberkugle på grund af løse filamenter og knækkede ender i stoffet. På grund af den høje fiberstyrke fastholdes fiberkugler på stoffet. Den modificerede polyester med lav trækstyrke er ikke let at pille. (8) Farvning. Fordi der er meget få polære grupper på polyestermakromolekyler, kan det ikke farves med generelle metoder. Med disperse farvestoffer eller ikke-ioniske farvestoffer er farvningseffekten bedre. (9) Antændelighed. Polyester er mere brandfarligt end nylon, og fibrene smelter og slukker af sig selv, når de brænder. (10) Kemisk resistens. Dens modstandsdygtighed over for hydrolyse, antioxidant, syre og tør varmenedbrydning er bedre end nylon, men ikke alkali. Ved at drage fordel af denne egenskab blev polyester modificeret ved alkalireduktionsmetode. Karakteristika for to polyesterfilamenter Sammenlignet med korte polyesterfibre har polyesterfilamenter følgende egenskaber: (1) Filamentproduktion er en enkelt-spindlet produktionsmetode. En tråd har snesevis af monofilamenter, og fra spinding til deformation skal den igennem snesevis af friktionspunkter, og det er nemt at producere uld. Derudover produceres filamenter af flere spindler og flere maskiner. På grund af faktorer som udstyr, teknologi, drift osv., vil filamenter produceret ved forskellige spindler have visse forskelle i ydeevne, og selv de indre og ydre lag af en spole vil have forskelle i ydeevne. forskel. (2) Filament kan efterligne differentierede fibre ved fysisk deformation. For eksempel ved at ændre formen af ​​spindedysen eller styrken af ​​snoningen, kan silke-type fibre spindes; ved metoder såsom falsk snoning, luftteksturering, blanding og sammensætning kan filamenterne have en ulden stil; ved at trække og fororientere filamentet. Den blandede fiberdeformation af silke kan gøre hamp slub silke; den blandede fiberdeformation af filamenter med forskellige smeltepunkter eller forskellige grader af orientering kan få filamenterne til at ligne hamp; gennem forskellige blæseteknikker kan det laves til et netværk Silke, netværkstekstureret garn, lufttekstureret garn, kernespundet garn osv., kan laves til løkkegarn og rynket garn ved stærk snoningsmetode; ultrafint garn kan spindes ved kompositspinding og mekanisk skrælningsmetode. (3) Filament kan efterlignes ved kemisk modifikationsmetode som differentiel fiber. For eksempel, gennem copolymerisation, blanding, podning og andre metoder, har fiberen specielle egenskaber såsom nem farvning, varmekonservering, varmebestandighed, flammehæmmende, antifouling, anti-pilling, antistatisk, høj fugtabsorption og høj vandabsorption. 3. Formål Polyesterfilament blev hovedsageligt brugt til silketøj i de tidlige dage. Med udviklingen af ​​forskellige forarbejdningsteknologier er det nu blevet udvidet til hele beklædningsområdet såsom uldlignende, hørlignende og bomuldslignende, og er blevet udvidet til områderne dekoration, industri og ikke-fibrering. udvikle. Tøj fra undertøj, skjorter, jakker, jakkesæt til frakker, skiskjorter osv.; dekoration fra hovedbeklædning, tørklæder til gardiner, gobeliner, tæpper, sofabetræk, bilsædebetræk, ponchoer, duge, paraplyer osv.; sengetøj af lagner, dyner, pudebetræk, dynebetræk, sengetæpper, myggenet, dyner osv.; industriel sytråd, snor, transportbånd, filterklud, reb osv.; ikke-fiberiserede imiterede læderprodukter, film, flasker osv.